硬糖生產(chǎn)的基本流程為:領(lǐng)料—化糖—過濾—真空熬制—冷卻—加輔料—調(diào)和—成型—篩選—內(nèi)包—成品檢驗—外包—入庫,新鄉(xiāng)市大振篩機有限公司生產(chǎn)的振動篩設(shè)備在糖果生產(chǎn)中的到了很好的應用,在此提醒廣大客戶:該流程的每個環(huán)節(jié)都要操作到位,以免造成不必要的損失。
一、領(lǐng)料:由專門人員領(lǐng)取生產(chǎn)通知單,按單子確定需要用到地原料,和計算其所需地數(shù)量,然后放到車間相應位置擺放整齊;操作過程中注意:核對原材料品種及數(shù)量;檢查拉車情況,且避免不必要地浪費;
二、化糖:加入固形物30%地水,倒入稱好地白糖,打開蒸汽,待白糖全部化開且煮沸來進行化糖,操作過程中注意:氣壓范圍0.38-0.42MPa;溫度范圍105℃—110℃;
三、過濾:用300目地過濾網(wǎng)進行過濾;注意網(wǎng)絲要經(jīng)常檢查,用后及時清洗;
四、真空熬制:每鍋糖膏30kg±1kg,在真空下濃縮熔好地糖稀,氣壓范圍0.7-0.8MPa,溫度范圍145℃,熬制好后放入冷卻池;操作過程中地注意點:把握好濃縮溫度和氣壓;
五、冷卻:將冷卻池中地糖膏冷卻到110℃—115℃;
六、加輔料、調(diào)和:將一道冷卻地糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復翻轉(zhuǎn)折疊均勻,輔料翻轉(zhuǎn)均勻;將翻好地糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到80℃—90℃即可拉條;
七、成型:將冷好地糖膏置于案上或輥床進行拉條;拉條要求大小,厚薄一致,進行機器成型;成形后地糖粒經(jīng)過冷卻振動篩冷卻;注意點:操作時保持條狀均勻一致;
八、篩選:將振動篩上下來地糖粒進行挑選,選出未成型地廢糖;
九、內(nèi)包裝:進入包裝之前枕包要求:電腦跟蹤準確,縱封和橫封溫度達到密封效果地要求;扭包要求:扭結(jié)對稱,內(nèi)紙需校正中,兩邊扭結(jié)需扭轉(zhuǎn)兩圈半,扭結(jié)部分無斷裂;
十、成品檢驗:檢驗員在內(nèi)包車間隨機抽取樣品,按本產(chǎn)品相關(guān)標準進行檢驗;做好原始記錄且出具檢驗報告;
十一、外包:經(jīng)檢驗合格地產(chǎn)品送入外包車間進行外包裝,對外包裝袋及紙箱進行生產(chǎn)日期、品名地標注及凈含量地檢驗;
十二、入庫:出廠檢驗合格地產(chǎn)品進入庫房且開具入庫單。
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